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熟料在水泥生產過程中，由于超產或篦冷機選型的問題往往會造成旋窯生產線上，熟料庫底溫度偏高，甚至瞬間最高達到240℃以上。原料在配料過程中，由于石灰石中含粘土較多，粘土及輔助料水分含量較高，造成下料口堵料，滁州德盛的全鏈板秤專為幫助兩類客戶設計選型。
1、為物料溫度達到240℃的粒狀物料的精準、穩定計量；
2、為負載重3-7t倉壓，水分達到≤30%的物料精準、穩定計量。
滁州德盛鏈板秤三大核心優勢：①鏈板秤精度高；②鏈板秤故障低；③鏈板秤維護便捷
核心一：精度優勢
★系統精度：≤±0.5%★動態精度：≤±1%★穩定性定
1、鏈板秤選擇合理的節距，鏈板轉彎角度小，運轉平穩。
2、鏈板秤板與板之間配合緊密，間隙小于1mm，運轉無噪音、無抖動。
3、鏈板秤顛覆傳統傳動方式，采用下拉式，保證傳感器不受外力影響。
4、鏈板秤計量結構為我公司自主研發設計，采用平面式結構。
核心二：故障超低
★鏈條磨損低 ★翻板率低 ★鏈板變形率低
1、鏈條采用優質鋼材，加裝自動加油潤滑系統。
2、鏈板秤傳動與承重分別采取不同方式完成，鏈條只作傳動，導軌作承重。
3、履帶板間隙小于1mm，雙弧形咬合（向下30°）設計，避免物料擠壓造成鏈板翻板。
4、采用鏈輪傳動，無跑偏。
核心三：維護便捷
★自動提醒功能★鏈板更換只需2分鐘
1、鏈板秤配備儀表中設有提前提醒功能，告知需做保養，以便在企業做大修時將易損件更換。
2、對鏈條作特殊處理，更換一塊鏈板秤易損件時間為5-8分鐘。
情況介紹：原來庫底熟料計量以普通定量給料機作計量設備，由于水泥廠超產和輥冷機的原因，熟料溫度長期在160℃，窯狀不理想時連續現紅料，皮帶每年更換7-8條。在夏季更是平凡，皮帶在變形過程中拉伸，對計量精度造成嚴重影響，導致熟料的參入量無法控制，造成質量無法保證。基于這種情況與2011年9月10日下訂單，9月21日完成安裝調試投入生產，使用至今幾乎零故障率，設備運行穩定、可靠，大大降低了維護工作，得到廠家認可。
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